舞臺吊桿機(jī)卷筒裝置1、吊桿裝置中應(yīng)設(shè)有排繩裝置，鋼絲繩各連接處必須牢固，且松緊程度相等，運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證鋼絲繩排列整齊。鋼絲繩在卷筒上徑向跳動不在于5mm。
減速器1、 減速器應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不得有周期性沖擊和異常聲響。
2、 減速器不得有滲漏油現(xiàn)象。
滑輪
1、 所有滑輪應(yīng)采用滾動軸承，并加注潤滑油。裝配好的滑輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2、 滑輪繩槽可采用單槽或多槽形式，滑輪組應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫槽的保護(hù)裝置。
3、 滑輪組中所有堅(jiān)固件應(yīng)采取防松措施。
安全裝置1、 所有吊桿裝置必須設(shè)置緩沖器，其動作應(yīng)靈活可靠。
2、 鋼絲繩頭用套環(huán)連接時(shí)，允許鋼絲夾或編織連接。
電氣系統(tǒng)
1、 導(dǎo)線穿過金屬孔洞時(shí)應(yīng)外設(shè)絕緣套管。
2、 電纜線在收纜框架內(nèi)應(yīng)排列整齊，折疊正常。
3、吊桿裝置所有外露件的非加工金屬表面，除作表面處理和涂底漆外，均應(yīng)噴涂三層面漆，油漆表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻。
試驗(yàn)方法1、 電動吊桿裝置的升降速度測定以秒表及量具測定一定時(shí)間內(nèi)吊桿裝置的升降距離后求得。
2、 吊桿撓度測量：吊桿均勻承受最大載重量時(shí)，有量具測量吊桿撓度。
3、 吊桿裝置噪聲的測定：實(shí)驗(yàn)一般應(yīng)在劇場內(nèi)進(jìn)行，在靜場時(shí)啟動吊桿裝置，當(dāng)其運(yùn)行時(shí)，持聲級計(jì)在觀眾席最前排中間測量嗓聲。
4、 吊桿裝置重復(fù)定位精度的測定：吊桿裝置承受最大載重量，連續(xù)全程升降10次，在地面上取一基準(zhǔn)，測量各次基準(zhǔn)與吊桿之間的距離，取其平均值。
5、 吊桿裝置的負(fù)荷試驗(yàn)：吊桿裝置依將承受最大載重量的確25%、50%、75%、100%的試驗(yàn)載荷，逐級測試。每級試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)不少于10次，每次行程不小于全行程的90%，然后檢查各部位，同時(shí)測量蝸輪減速器的油溫。
6、 吊桿裝置的超負(fù)荷試驗(yàn)：負(fù)荷試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，吊桿裝置承受最大載重的125%的試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)不少于3次，每次行程不小于行程的90%，然后檢查各部位，不允許出現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象。
7、 漆膜厚度的測定：使用漆膜厚度在吊桿裝置不同部位取10點(diǎn)進(jìn)行測量，測得的平均值為實(shí)測值。
8、 漆膜附著力測定：準(zhǔn)備六塊規(guī)格為200mm*200mm的試片，試片經(jīng)表面處理后，以與產(chǎn)品涂裝相同的方式進(jìn)行涂裝，待漆膜徹底干透后，用鋒利的專用刀片或保險(xiǎn)刀片，在試片表面上劃一個(gè)夾角為60°的叉，刀痕要劃至金屬表面，然后貼上專用膠帶，使膠帶貼緊漆膜，接著用手迅速將膠帶扯起，測量刀痕兩邊涂層被粘下的最大寬度。
9、 接地電阻的測量：用萬用表測量。
10、極限定位開關(guān)的可靠：吊桿裝置在劇場院內(nèi)安裝完畢后，進(jìn)行10次連續(xù)循環(huán)動作試驗(yàn)，觀察極限定位開關(guān)是否可靠工作。
11、卷筒主軸探傷檢查：按GB/T15822進(jìn)行磁粉探傷或采用顯影探傷法檢查。
12、外觀：目測、手感、耳聞檢查。
材料要求1、 吊桿裝置所采用的電機(jī)、減速器、滑輪等應(yīng)符合各自的現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、 液壓塊式制動器應(yīng)符合JB/T6406.1、JBT6406.2規(guī)定要求。
3、 鋼絲繩應(yīng)符合GB、T8908要求。
